Cas pràctic de fabricació de teixits|Sunrise & Hetai Knitting: la gestió flexible de dades multi{-fàbrica completa- crea un "futur digital" amb una capacitat anual de 5 milions de peces

Jul 27, 2026 Deixa un missatge

11

 

Els fils s'entrellacen, la fabricació intel·ligent potencia la producció.

Hetai Knitting utilitza la fabricació basada en dades-per aconseguir actualitzacions digitals completes en eficiència, qualitat i flexibilitat, injectant un nou esperit de "resposta ràpida" i "fabricació intel·ligent" a la indústria del teixit.

 

2

 

13

Zhucheng Hetai Knitting Co., Ltd. (d'ara endavant, "Hetai Knitting") es troba a Weifang, província de Shandong. És una empresa moderna orientada a l'exportació-especialitzada en la producció de roba esportiva de punt i roba interior. Amb una capacitat de producció anual de 5 milions de peces, l'empresa porta molts anys involucrada en el mercat japonès. Amb una excel·lent artesania desenvolupada a través de l'esperit de la fabricació de Qilu i la qualitat del producte fiable, Hetai Knitting ha guanyat un ampli reconeixement del client i se li va concedir el títol de "Fàbrica de demostració intel·ligent excel·lent a la indústria".

 

A les tres instal·lacions de producció d'Hetai Knitting, els materials ara es mouen automàticament, la producció es fa transparent en temps real i la qualitat es pot rastrejar durant tot el procés. Tot això prové de la profunda cooperació entre els sistemes de penjat intel·ligent Sunrise i Hetai Knitting, creant conjuntament un "futur digital" amb una capacitat anual de 5 milions de peces.

14

 

 

Testimoni del client

 

El director general de Hetai Knitting, el Sr. Ma, va elogiar i apreciar molt la solució de transformació intel·ligent digital de Sunrise.

Ell va dir:

"Quan Hetai Knitting s'estava expandint al mercat nacional, les nostres principals preocupacions eren la qualitat inestable i les dades de producció poc clares. Després d'introduir Sunrise, finalment vam trobar la solució digital completa que necessitava Hetai. Sunrise ens va ajudar a aconseguir gradualment la digitalització completa de persones, màquines, materials, mètodes i medi ambient. Avui en dia, la gestió ha guanyat "ales" i la confiança del producte s'ha convertit en la marca més estable i la confiança domèstica. Agraïm sincerament el suport continu de Sunrise durant tot aquest viatge".

 

 
 
Reptes de la transformació
01.

Eficiència

Els processos de producció es basaven en gran mesura en la programació manual. L'escassetat de material, el temps d'espera i l'acumulació de treball-en-procés limitaven la capacitat de producció.

02.

Qualitat

La qualitat del producte depenia de l'experiència individual, dificultant la traçabilitat i creant riscos potencials de compensació.

03.

Gestió

El progrés de la producció no tenia transparència i les decisions de gestió no tenien suport de dades fiable.

04.

Demanda de producció flexible

Els models tradicionals de-producció per lots grans van lluitar per satisfer les demandes del mercat de comandes de-lots petits i una resposta ràpida.

 

3

Transport intel·ligent: els materials "troben el seu propi camí"

16

Antigament, el transport al taller depenia dels treballadors, i la programació de la producció depenia de la comunicació verbal. L'escassetat de material i els problemes d'espera es van produir amb freqüència. Sunrise va introduir vehicles intel·ligents AGV i robots CTU per a Hetai Knitting, creant una "xarxa de circulació intel·ligent" durant tot el procés de producció.

Les peces tallades i els materials auxiliars són lliurats amb precisió pels robots de contenidors CTU al dinàmic "supermercat de peces tallades". Un cop s'activa una instrucció de comanda, els vehicles intel·ligents AGV programen automàticament el transport, permetent el lliurament no tripulat des del supermercat de peces tallades als equips de producció. Això resol completament problemes com ara baixes taxes de concordança de materials i un treball excessiu-en-acumulació del procés.

Això no és només automatització, sinó també una transformació intel·ligent de la logística de producció. Els materials es poden "moure per si mateixos", convertint l'espera de producció en una circulació previsible i creant una base per a una fabricació flexible de resposta ràpida-a Hetai Knitting.

17

 

Intel·ligència digital a-escala completa: transparència de producció-en temps real

Les tres instal·lacions de producció d'Hetai han desplegat sistemes penjants intel·ligents Sunrise i els han integrat profundament amb la plataforma Rhino Manufacturing, creant un "sistema nerviós digital" que cobreix diverses fàbriques.

Cada peça tallada a cada fàbrica rep una "identitat digital" única. El sistema fa un seguiment del progrés de la producció en temps real, realitza una programació intel·ligent i una optimització dinàmica i admet la producció mixta de diversos estils, mides i comandes per lots petits-simultàniament. Això realment permet la transformació de la producció de "flux per lots" a la fabricació de "flux de-peça única".

 

18
19
21

 

22

També s'han millorat els mètodes de gestió. L'estat de producció es pot visualitzar de forma remota, els documents de procés es digitalitzen i s'entreguen directament als terminals de les estacions de treball i els treballadors poden accedir a la informació a través de pantalles tàctils. S'ha substituït completament el sistema tradicional d'ordres de treball en paper. Els administradors poden entendre les condicions generals de la fàbrica a través d'un tauler de control, cosa que permet prendre decisions basades en dades precises en lloc de suposicions.

 

Qualitat Traçable: Construir un Sistema de Protecció de Riscos

A Hetai Knitting, la qualitat ja no depèn només dels treballadors experimentats que comproven els productes. Els sistemes de penjar intel·ligents Sunrise transformen cada procés de costura en una cadena de dades traçable. El personal responsable, el temps d'operació i els detalls del procés estan completament connectats, creant un "bessó digital de qualitat".

El sistema ajuda la producció a passar de la "correcció de problemes després de l'ocurrència" a la "prevenció de riscos abans que es produeixin". Redueix significativament els riscos de retreballs interns i de reclamacions externes, donant a cada peça acabada un registre de qualitat digital fiable.

23

 

Col·laboració humana-màquina: lliurament precís en bucle tancat-

24

En l'etapa d'acabat i embalatge, la col·laboració intel·ligent funciona de manera eficient. En funció dels requisits de la comanda, els sistemes penjants intel·ligents Sunrise classifiquen i recullen automàticament els productes acabats. Els vehicles AGV intel·ligents es mouen de manera flexible per la zona d'acabat, lliurant productes amb precisió a les zones d'inspecció alhora que recullen marcs buits i els retornen a les estacions de treball. Això crea un procés logístic de bucle tancat-totalment automatitzat i traçable.

Amb l'operació no tripulada durant tot el procés, la precisió del transport arriba al 100%. Tot i que millora l'eficiència, el sistema també millora significativament la fiabilitat del lliurament, aconseguint operacions de sortida intel·ligents que són "precises, eficients i traçables".

Amb el suport dels sistemes Sunrise, Hetai Knitting ha completat la cobertura digital des dels cinc elements principals de fabricació de "persones, màquines, materials, mètodes i medi ambient" fins a tot el procés de producció. Mitjançant la integració de dades amb Alibaba Rhino Manufacturing, es recopila i es connecta informació-en temps real de cada etapa de producció. Els gestors poden controlar amb precisió la capacitat de producció, l'eficiència, la qualitat i l'estat de l'equip, permetent la presa de decisions-científiques i l'optimització dinàmica. Això millora molt la transparència operativa i l'eficiència de la gestió.

25
26

"Després de col·laborar amb Sunrise, la producció no s'atura mai. Tot flueix a través d'un sistema penjat i cada peça es completa sense problemes!" va dir el director general de Hetai Knitting, el Sr. Ma.

"Tot el procés de gestió de la producció de fàbrica ara és completament visible. El nombre de treball-en-elements de procés a cada estació de treball i les dades de sortida-en temps real de cada equip es mostren clarament. La classificació d'eficiència i la producció per-persona de tots els equips i empleats de les tres fàbriques es poden veure directament. Aquest és el veritable canvi aportat pel sistema Sunrise!"

 

 
 
Resultats del projecte
01.

Eficiència

L'eficiència de producció va augmentar entre un 25% i un 30%. La preparació del material i els percentatges de-entrega a temps van millorar significativament.

02.

Qualitat

S'ha aconseguit-la traçabilitat total de la qualitat del procés. Les taxes de queixes dels clients van disminuir significativament i els riscos de producció per lots gairebé es van eliminar.

03.

Gestió

Es van aconseguir operacions visualitzades, refinades i sense paper. Les decisions de gestió van passar del judici-basat en l'experiència a la presa de decisions-basades en dades-.

04.

Model de fabricació

Es van reforçar les capacitats de fabricació de resposta ràpida-per lots petits-flexibles, creant una base per explorar nous mercats.

 

4

Quan l'artesania tradicional es troba amb la tecnologia intel·ligent, el viatge de transformació d'Hetai Knitting es converteix en un exemple viu de com les empreses de fabricació tradicional poden superar els reptes de manera activa i reconstruir la competitivitat. Demostra que la innovació digital i intel·ligent s'ha convertit en una nova font de productivitat.

 

28

 

Com a-expert líder en fabricació intel·ligent del sector, Sunrise es compromet a oferir solucions de sistemes de fabricació intel·ligent d'IA escalables i en evolució. En treballar conjuntament amb els clients, Sunrise pretén crear un futur digital compartit i ajudar a més indústries i empreses a avançar cap a una nova era de fabricació intel·ligent mitjançant tecnologia innovadora.